永康碳化硅耐火材料厂家供应

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

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绿碳化硅微粉和黑碳化硅微粉可用于光学玻璃、硬质合金、钛合金以及轴承钢的研磨抛光、高速钢刀具的刃磨和有色金属材料、灰铸铁工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品等，它们的特点是磨削精度高、光洁度高。

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碳化硅质耐火材料是指以工业SiC为原料经烧制而成一种以SiC为主要成分的高级耐火材料。它具有常温和高温强度高、热导率大、线膨胀系数小、抗热震性好、高温耐磨性优良、抗化学侵蚀性强等一系列优异性能，已广泛的用于钢铁、有色也进、化学、电力、陶瓷和航空航天等工业领域。

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碳化硅耐火浇注料较大优点就是在于它具有热传导高、热膨胀低、与炉渣不发生反应，很早时候就被开始用作为炉渣反应和高温剥落严重的窑炉部位中。缺点就是在某种气氛下化学性质很不稳定。在氧化性气体比如（氧气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳）、氧化铁等中容易被腐蚀，在铁水和真空中容易被氧化分解，在个缺点就是碳化硅耐火浇注料由于碳化硅溶水性差，在象浇注料那样的水系不定形耐火材料中，有时流动性差造成碳化硅耐火浇注料的致密性不好，第三个缺点就是缺乏烧结、难以获得高强度、但是有时难以产生过烧结和收缩，在不定形耐火材料中却是长处。

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碳化硅在炼钢行业中作为脱氧剂应用的相当多已经是众所周知的事情，特别是在应用冶炼过程中，经过大量实验，可以总结出，通过碳化硅脱氧的反应要比硅铁，碳粉，电石粉反应的时间短。一方面节省时间，节省电耗，节省人力，同时也提高了生产效率。碳化硅在其中反应生产过程中产生的热量，可以更好的保证脱硫等条件的有利进行。由于还原期时间短，可以减少后期的吸气机会，这样可以更好的提升钢液的质量。同时加入碳化硅颗粒，碳化硅球作为脱氧剂可以更好的减少粉尘的出现，提高吸收率，保护环境的同时，也提高了生产效益。