仪征碳化硅磨料商品批发价格

纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。

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碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

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对硬脆材料进行研磨，磨料对其具有滚轧作用或微切削作用。磨粒作用于有凹凸和裂纹的表面上时，随着研磨加工的进行，在研磨载荷的作用下，部分磨粒被压入工件，并用露出的尖端划刻工件的表面进行微切削加工。另一部分磨粒在工件和研磨盘之间进行滚动而产生滚轧作用，使工件的表面形成微裂纹，裂纹延伸使工件表面形成脆性碎裂的切屑，从而达到表面去除的目的。

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科学技术的不断发展也对精密研磨有了更高的要求。对于机械加工精度要求越来越高就可以看出。据了解，从19世纪开始，机械加工的极限精度就几乎每隔五十年提高一个级别，从1800年的1mm到1850年的0.1mm，然后从1900到1950的0.001mm。然而到了二十世纪五十年代，发展速度更是迅速。

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碳化硅的发现可谓是意义非常的重大，碳化硅作为研磨材料来讲，并不是最早被人发现并使用的。但是随着时间的推移，却有逐渐替代其他磨料的趋势，这样的发展趋势并不是没有道理的。随着现代科技技术的发展，我们对机械各部件的精度要求越来越高。

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碳化硅水洗的原理是在于碳化硅颗粒与炉芯体石墨相比，碳化硅颗粒密度大（碳化硅砂的密度通常为3.18--3.22%，而石墨的密度2.20--2.25g/m³）。粒度粗的碳化硅，从被水润湿，所以沉于水底，而石墨、粉尘等在水流的作用下易于悬浮而被冲走。如果引入气泡、浮选剂，还可以加速这一分离的过程